管網(wǎng)系統(tǒng)的大部分閥門，主要用來對介質(zhì)進行截斷與調(diào)節(jié)，這部分閥門在整個系統(tǒng)中所占比重大、用量多，要求閥門經(jīng)久耐用性價比高，同時應(yīng)能在介質(zhì)正向流時進行調(diào)節(jié)與截斷，在壓差變換或檢修時又可以防止介質(zhì)倒流，即擁有雙向切斷功能。日前，這部分閥在管網(wǎng)系統(tǒng)上，主要應(yīng)用的有截止閥、閘閥、蝶閥以及球閥。截止閥和閘閥，擁有良好的雙向切斷功能，密封性能與使用壽命都不錯，均為閥門始祖之一，但截止閥受截門型結(jié)構(gòu)的先天限制，外形大操作力矩大，無法生產(chǎn)大口徑，目前市場上最大也只到dn400；閘閥則無調(diào)節(jié)功能，用以調(diào)節(jié)流量存在閘板脫落的重大危險，而大口徑閘閥同樣以其龐大的外形和高度，在制造和運輸中困難重重。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕等特性，部分采用蝶閥代替閘閥。但一直來，蝶閥的密封性能并未完全達到市場要求，除中線襯膠蝶閥能在低壓范圍內(nèi)可雙向密封外，其他結(jié)構(gòu)基本為單向流。
中線結(jié)構(gòu)受橡膠限制不能普及。經(jīng)過改進，市場上出現(xiàn)有雙偏心不銹鋼彈性片結(jié)構(gòu)和三偏心金屬雙向蝶閥，雙偏心不銹鋼彈性片結(jié)構(gòu)：加工難度大，密封強度穩(wěn)定性差，其價格高昂；三偏心金屬結(jié)構(gòu)：既能滿足高溫和雙向密封，但由于三偏心的密封副為錐形橢圓面，密封圈與閥座裝配配合時有大面、小面、長軸、短軸位置區(qū)分，維修、密封圈互換困難，反壓受大、小面限制閥座浮動時會出現(xiàn)卡滯，不能滿足1:1密封試驗。目前主要應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣等介質(zhì)的管線，在一般管網(wǎng)，特別是水系統(tǒng)應(yīng)用極少。常規(guī)半球閥不具備雙向壓密封、耐高壓和球體密封面更換(在不拆球體和閥桿情況下)的特點；常規(guī)半球閥體積大，開關(guān)扭矩重，成本高，維修不便。
球面雙向高性能旋轉(zhuǎn)閥同時兼具蝶閥、半球閥、閘閥和截止閥的功能和優(yōu)點，又有自身完全與眾不同的強大功能和優(yōu)點。體積小、重量輕、運輸、安裝、維護檢修方便、運行可靠，因而廣泛使用于冶金、石化、供排水、供暖、電力、市政建設(shè)以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上，作為截斷或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量用。球面雙向高性能旋轉(zhuǎn)閥雙向密封效果，同時具備耐高溫、耐高壓、耐磨，閥芯和閥座密封面更換方便、開關(guān)扭矩輕、成本低、維修方便。
球面雙向高性能旋轉(zhuǎn)閥具有以下優(yōu)點：
1.軸向兩偏心結(jié)構(gòu)、閥座為雙向浮動式金屬密封結(jié)構(gòu)、閥芯圓弧球面密封運行軌道為凸輪形。
2.具有雙向密封的性能，特別使用于工業(yè)管線上的管網(wǎng)，對介質(zhì)既具有正向流動要求，又具有反向流動要求的工況。
3.密封性能可靠，正向、反向可滿足api598、gb/t13927標準要求的密封性能。
4.密封閥座采用浮動式金屬密封結(jié)構(gòu)。
5.可保持雙向零泄漏密封。
6.可在不拆閥芯、閥桿的情況下，更換閥座。
7.設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，裝拆容易，便于維修。
8.閥桿采用整軸結(jié)構(gòu)，閥芯大口徑采用雙層桁架結(jié)構(gòu)；強度高、剛性好；過流面積大，流阻小，節(jié)省能源。
9.可根據(jù)用戶需要可配多種形式的驅(qū)動裝置。
10.適用于高溫、高壓及各種酸、堿有腐蝕性和有顆粒物狀介質(zhì)等苛刻的工況環(huán)境，最高達+800℃的金屬密封。
11.本產(chǎn)品采用金屬閥座、金屬密封圈延長了閥門的使用壽命長。
12、本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)經(jīng)破壞性試驗，能夾斷焊條、切雜物功能。
