雙向硬密封旋球閥廣泛運(yùn)用于各種煤化工、石化、空分、地下管網(wǎng)等行業(yè)。產(chǎn)品主要應(yīng)用于水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收水系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)等需要雙向密封的場(chǎng)合，在雙向流系統(tǒng)中相當(dāng)于兩臺(tái)普通單向閥門(mén)；現(xiàn)在實(shí)際應(yīng)用最多的是水泵出口端即多功能水泵控制閥之后，因?yàn)檫@是個(gè)最明顯也最經(jīng)常的需要雙向密封的位置，除了應(yīng)用于檢修之外，有些泵房的水泵是采用并聯(lián)的設(shè)計(jì)，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)需要雙向密封的條件。

雙向硬密封旋球閥密封面為司太立合金，閥門(mén)研磨是在閥門(mén)制造過(guò)程中是其密封面常用的一種光整加工方法。研磨可以使閥門(mén)密封面獲得很高的尺寸精度、幾何形狀精度及表面粗糙度，但不能密封面各表面間的相互位置精度。研磨后的閥門(mén)密封面通常可以達(dá)到的尺寸精度為0.001mm~0.003mm；幾何形狀精度（如不平度）為0.001mm。研磨工程中，研具與密封圈表面很好的貼合在一起，研具沿貼合表面作復(fù)雜的研磨運(yùn)動(dòng)。研具和密封圈表面間放有研磨劑，當(dāng)研具與密封圈表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，研磨劑中的部分磨粒在研具與密封圈表面間滑動(dòng)或者滾動(dòng)，切去密封圈表面上很薄的一層金屬。密封圈表面上表面上凸峰部分首先被磨去，然后漸漸的達(dá)到要求的幾何形狀。

  研磨不僅是磨料對(duì)金屬的機(jī)械加工過(guò)程，同時(shí)還有化學(xué)作用。研磨劑中的油脂能是被加工的表面形成氧化膜，從而加速了研磨過(guò)程。密封面研磨的基本原理：密封面研磨的基本原理包括研磨過(guò)程、研磨運(yùn)動(dòng)、研磨速度、研磨壓力及研磨余量五個(gè)方面。